ಬೇಸಿಗೆಯ ಕಾಟೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದೇಶದ ಮನೆಯ ಸಮೀಪವಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬಾರದು, ಆದರೆ ಭೂದೃಶ್ಯದ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕೆಂದು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಸರಿಯಾದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕರು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು, ನಾವು ಈ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ.
ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಅದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ
ಮೊದಲಿಗೆ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕ ಎಂದು ನೋಡೋಣ. ಅದರ ಸೃಷ್ಟಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ, ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಿವಾದ ಪ್ರಯೋಜನ - ನಿಮ್ಮ ಮನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಭೂದೃಶ್ಯದ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ವಿಶೇಷ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಅಂಚುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಿ, ನೀವು ನಂಬಲಾಗದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಡಚಬಹುದು.
ಈ ವಿಷಯದ ಆರ್ಥಿಕ ಭಾಗವೂ ಸಹ ಇದೆ: ದೇಶದಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ, ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ಯಾರೇಜ್ಗೆ ಆಟದ ಮೈದಾನಗಳು, ಕಾಲುದಾರಿಗಳು, ಪ್ರವೇಶಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇಡಲಾಗಿದೆ.
ನೆಲಗಟ್ಟುವ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವೇ ಕವರ್ ರಚಿಸುವ ಆಲೋಚನೆಯಿಂದ ಪ್ರೇರಿತರಾಗಿದ್ದರೆ, ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸೋಣ.
ವೈಯಕ್ತಿಕ ರೂಪವನ್ನು ಮಾಡುವುದು
ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಕಾಟೇಜ್‌ಗೆ ಟೈಲ್ ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಫಾರ್ಮ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡಲಾಗುವುದು. ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕೇವಲ 200 ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂತಹ ಒಂದು ಡಜನ್ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ನಿಮಗೆ ಗೊತ್ತಾ? ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಟೈಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೃಜನಶೀಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಈ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೃದು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು.
ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದ ತಯಾರಿಕೆ
ಭವಿಷ್ಯದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನೀವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನುಪಾತದ ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಾನ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಎಂ 500 ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಲುಗಳಿದ್ದರೆ - ಅದು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಟೈಲ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮಗೆ ಗೊತ್ತಾ? ವಿಶೇಷ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಝೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗೆ ಟೈಲ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯ.ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಮಿಕ್ಸರ್ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಖರೀದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ನಂತರದ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಮರಳನ್ನು ಮೊದಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಳುವಳಿಗಾರನು ಆನ್ ಆಗುತ್ತಾನೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ರಮೇಣ ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಇದು ಮುಖ್ಯ! ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೈಲ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕೆ ಬಲಪಡಿಸುವ ನಾರು ಮತ್ತು ನೀರು-ನಿವಾರಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಟೈಲ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವಾತಾವರಣದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ. ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಟೈಲ್ ಅದರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು 30-50 ಗ್ರಾಂ ಬಣ್ಣವನ್ನು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕ್ರಮೇಣ ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, 5-7 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವು ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಉಂಡೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಬಳಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರದ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ರೂಪ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುರಿಯುವುದು
ಈಗ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬಹುದು. ಈ ರೂಪವನ್ನು ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಎಮಲ್ಸೊಲೊಮ್ ಆಗಿದೆ. ನಂತರ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಇದು ಮುಖ್ಯ! ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ, ತದನಂತರ ತಂತಿ, ಲೋಹದ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಹಾಕಿ. ಅದರ ನಂತರ, ಅಂಚಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ.ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಶ್ನೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು, ಅಲ್ಲಿಗೆ ಮುಗಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇರಬಹುದು, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನಿರಂತರ ಬೆಳಕಿನ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಈ ಟೇಬಲ್ ಯಾವುದೇ ಶೆಲ್ಫ್ ಅಥವಾ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಅದರ ಮೇಲೆ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಯಿಂದ ಮ್ಯಾಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಲ್ ಒಣಗಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು
ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು. ಪ್ರವಾಹದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 3 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಕಾಯಬೇಕು. ಭವಿಷ್ಯದ ಟೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ರೂಪಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ. ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಟೈಲ್ ಒಣಗಲು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇನ್ನೂ 3-4 ವಾರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ರಬ್ಬರ್ ಅಂಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ತುಂಡು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರುಬಳಕೆಯ ಟೈರ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಟೈರ್ಗಳು ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.
ಅವುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ತುಂಡು 0.1 ಮಿ.ಮೀ ನಿಂದ 10 ಮಿ.ಮೀ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ರಬ್ಬರ್ ಟೈಲ್ ಎಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (2-10 ಮಿಮೀ), ಅವುಗಳು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು ಎಂಬ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ.
ಇದು ಮುಖ್ಯ! ಬಣ್ಣದ ಅಂಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಎರಡು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಣ್ಣ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವು 1.5 ಸೆಂ.ಮೀ.ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಟೈಲ್ ತೆಳುವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಒಂದೇ ಪದರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಬ್ಬರ್ ಅಂಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ತುಂಡು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಟೈರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕದ ಉಂಗುರಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದು 1-4 ಮಿಮೀ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಗುವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಂತರ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬೈಂಡರ್ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಟೈಲ್ನ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಇದು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಯಾವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು
ದೇಶದಲ್ಲಿ ಸುಂದರವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರಚಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ:
- ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು;
- ಮಣ್ಣಿನ ತಯಾರಿಕೆ;
- ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸ್ಥಾಪನೆ;
- ದಿಂಬಿನ ರಚನೆ;
- ಬಲಪಡಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ;
- ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳು
ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ನೀವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು:
- ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣುಗಳು;
- ಮರಳು (ಮೇಲಾಗಿ ನದಿ);
- ಕಾಂಕ್ರೀಟ್;
- ಗುರುತಿಸಲು ಬಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಗೂಟಗಳು;
- ಪರಿಹಾರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
- ರುಬರಾಯ್ಡ್;
- ಒಂದು ಬಕೆಟ್;
- ಮೊನಚಾದ ಸಲಿಕೆ;
- ಟ್ರೊವೆಲ್;
- ಬಲವರ್ಧನೆ (ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ 12 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ);
- ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು 3 ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒಂದು ಬಕೆಟ್ ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣು ಮತ್ತು 3 ಬಕೆಟ್ ಮರಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಕೆಟ್‌ಗೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನಿಮಗೆ ಗೊತ್ತಾ? ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎರಡು ಬಕೆಟ್ ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವ ರೈಲು ಬಳಸಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದಕ್ಕೆ ಮರಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾದ್ಯಂತ ಮರಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದಾಗ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಿದ್ಧವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈಗ ನೀವು ಭರ್ತಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು
ಈ ಹಂತವು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಎಲ್ಲಿ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತಾರೆ, ಎಷ್ಟು ಅಗಲವಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಮೊದಲೇ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಂತರ ಗೂಟಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ನೆಲಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗ್ಗವು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸೆಳೆತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಈಗ ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನೆಲವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಹುಲ್ಲುಗಾವಲಿನ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಸುಮಾರು 7 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಳದಲ್ಲಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಸ್ಯಗಳ ಬೇರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಈ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ, ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನೀರು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಅದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.
ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್‌ನ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸ್ಥಾಪನೆ. ಎರಡನೆಯದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗೆ ಸುಂದರವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಮುಖ್ಯ! ವಿಭಿನ್ನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ತರಗಳಿವೆ ಎಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಭಾಗಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಹಾಕಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಕುಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಳಚರಂಡಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣುಗಳ ಒಂದು ಮೆತ್ತೆ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಅಲ್ಲಿ ಕಾಲಹರಣ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಮರಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣುಗಳ ಕೆಳಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ: ಛಾವಣಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು, ಅಗ್ರಿಫಿಫೈರ್ ಅಥವಾ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್.
ಕೊನೆಯ ಎರಡು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅವಕಾಶ, ಆದರೆ ಕೊಳೆಯಬೇಡಿ. ದಿಂಬನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಒಣ ಮರಳು, ಪೂರ್ವ-ಒದ್ದೆಯಾಗುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೂನ್ಯಗಳ ನೋಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪದರವು ಸಮತಟ್ಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನಿಮಗೆ ಗೊತ್ತಾ? ಕುಶನ್ ರೂಪಿಸಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚಪ್ಪಟೆ ಕಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ದಪ್ಪದಿಂದ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಗಾ en ವಾಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲವೂ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೊದಲಿಗೆ ನೀವು ಬಲವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಒಣಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಯಾರಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜೆಲ್ಲಿ ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಬೇಗನೆ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ಈಗ ನೀವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಪಾದಚಾರಿ ವಲಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಡ್ 5 ಸೆಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದ ಪದರವಾಗಿರಬೇಕು. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪದರವು 7.5 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜೆಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಒಣಗಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ನಂತರ ಅದೇ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು - ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನೀರಿರುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ನೀವು ಹಲವಾರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸುರಿಯಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ತುಂಬುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಒಂದು ದಿನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಕೆಳಗಿನ ಪದರವನ್ನು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಸುಮಾರು 3 ದಿನಗಳ ನಂತರ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ಒಂದೆರಡು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದೇಶದ ಮನೆಯ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಡಲು ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವಾಗ ಉಳಿಸಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
